降本增效进行时之 – 尼得科KDS电梯电机全面库存改善活动

       库存有时被译为“存贮”或“储备”， 是为了满足未来企业经营活动需要而暂时闲置的资源 ，人、财、物、信息各方面的资源都有库存问题。库存也是在生产经营活动过程中持有的以备销售的产品以及为应对生产和销售而备的半成品、原材料、成品及辅料等。合理量的安全库存有利于企业正常生产经营，使得企业的生产和销售具有很大的应变性和灵活性，然而持有过多的库存势必会占用大量的流动资金，占用企业资金，增加企业的仓储成本，不利开企业高效经营。

       降本的首要目标是降低不合理的库存，众所周知库存是万恶之源，那如何降低不必要的库存？如何有效平衡库存、成本和交付之间的矛盾呢？尤其在当前快节奏、内卷严重、竞争激烈的市场环境中持续保持企业的竞争力，缩短交付时间也成为了企业获取竞争优势的利器之一，缩短交付时间可以让企业更快地将产品提供给客户，从而满足客户需求，助力客户提升竞争力增强客户的粘性。为了实现快速的交付，必需的库存不得不存在，为解决这些问题，尼得科KDS电梯电机进行了一系列的库存改善活动。

01 精心组织好SIOP会议

     工欲善其事，必先利其器，尼得科KDS电梯电机从源头抓起，所有部门都是以销售为龙头，全面助力客户成功为导向，因此，源头的数据准确性就显得非常重要，尼得科KDS电梯电机在每个月月底组织跨部门的联席会议，利用SIOP（销售库存营运计划）对未来3~6个月的销售计划进行分析和预测，基于历史客户实际发货量，结合未来的产品销售策略，团队协作提高预测准确率。同时，尼得科KDS电梯电机营运部每月召开月度订单评审和大宗物料采购会议，确保采购、生产和销售有序运作，时刻关注客户变动需求，动态拉动生产计划，确保供需平衡，全面缩短交付时间，既能够满足交期又能很好地将库存控制在合理的水平，助力企业改善现金流。

02  PFEP基础数据尽善尽美

      在做好SIOP的同时，利用PFEP（为每一个零件制定计划）对每个成品、半成品、原材料进行分析，为每个物料制定不同的生产和采购策略，科学地生产排产和采购订单下达，为后续原材料的回货安排和产品的生产计划打下一个坚实的基础。

03  数智化IT技术强力支持

      尼得科KDS电梯电机利用ERP/WMS/MES/APS等系统的强大数据功能，系统实时管控库存变化趋势，按不同的产品系列、部件系列、生产线、责任部门、责任人等设置详细的基准线，直观的反映每日/每周/每月库存的变化，在订单的执行阶段，借助MES和APS（高级排产系统）等先进的IT技术，物料回货计划二次确认的运用，做到原材料回货的精准控制，确保回货即近期所需，产出即销售，全方位提高了库存周转率，实现降本增效的目的。

04  VSM改善数智化精益制造缩短交期

     VSM（Value Stream Mapping，价值流程图）作为主要挖潜改善工具，运营团队导入VSM改善，建立整体连续流拉动生产系统，全面消除及最大限度减少浪费；one piece flow（一个流）加工线的改造，加快了部件的流转，缩短了生产周期，减少现场WIP；数控类设备的大批投入，全面提升生产质量、提高生产效率改善产能，强大的营运体系助力降本增效的有效实施。

05  现场巡仓与标准化报告，快速找到改善点

     每周召开库存会议，标准化报告形式，风险物料警示报告，找到解决方案，与此同时，按物料的类别做库存进出趋势分析，针对进出异常的物料进行改善。建立物料跟踪体系，关注已产生的库存追本溯源，各部门协同处理，提高对物料状态的把控。现场观察是持续改善的基础，每周组织巡仓活动，对现场所发现的问题点列表重点持续跟踪，PDCA循环改善，以精益求精的执着不遗漏任何一个物料，不放过任何一处死角，查漏补缺。实时了解生产现场及仓库的库存状况，推动现场一个流生产，警惕有可能变为呆滞的库存。

      尼得科KDS电梯电机通过系统地对库存进行事前、事中、事后全方位的跟踪改善，库存周转次数不断提高，年库存金额下降15%，在库存持续改善的情况下，产品的交期也在不断缩短，做到了库存和交期的双赢。库存的减少，消除了很多不必要的浪费，库存的高周转也稳定了产品的质量，赢得了客户的信任和赞扬。我们将持续改进和优化，以适应市场快速变化，更快的为客户生产更多、更优质的产品，增强尼得科KDS电梯电机及客户的竞争力！路漫漫其修远兮，在库存改善的道路上没有终点，我们一直在路上，不断进步！